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  • Passare ai LED senza cambiare macchina si puo’

    Le lampade UV LED PrintabLED ® sono progettate con un concetto modulare che permette una installazione semplice e veloce. Le modifiche all’impianto elettrico della vostra macchina da stampa saranno minime e sarà pronta a stampare immediatamente dopo l’installazione senza il bisogno di sistemi di aspirazione. PrintabLED ® offre inoltre un sistema di controllo interfacciabile con la maggior parte delle macchine da stampa che permette di modificare la potenza emessa dai vari settori della lampada in base al profilo del calamaio della macchina.
  • Massima potenza solo dove e quando serve

    Il sistema, in alcuni casi, permette di lavorare a maggiori velocità rispetto all’UV a mercurio in applicazioni in bobina e a foglio.  Le lampade hanno una vita stimata di 20000 ore, ciò elimina i problemi di sostituzione periodica. La potenza della lampada è regolabile da 0 a 100% e il fatto che i sistemi led sono on/off immediato elimina i tempi di stand-by, inoltre PrintabLED ® offre un sistema di illuminazione settoriale che permette un ulteriore risparmio energetico quando si stampano formati più stretti.
  • Fino a 80% di consumo in meno per 20mila ore di vita

    Fare i conti è semplice: le lampade a LED consumano fino all'80% in meno rispetto alle lampade UV. Questo significa che se una lampada tradizionale costa 3 €/ora, una a LED fa spendere solo 0,6 €/ora. Ai costi di gestione di un impianto a lampade UV vanno aggiunti anche i costi di sostituzione delle lampade, la manodopera, la mancata produzione e gli scarti dovuti all’inefficienza della lampada a fine vita. In più, basta sostituire le lampade UV con LED UV per passare a contratti di fornitura elettrica molto meno onerosi, senza contare la riduzione dei costi di realizzazione dell’impianto elettrico, nel caso di installazione di nuove macchine. Non basta, perché la straordinaria superiorità economica dell’UV LED si vede anche nella durata: 20mila ore contro le mille circa di una lampada UV. Gli UV LED sono cinquanta volte più avanti.

  • Radiazione unica e costante per la massima precisione

    Le frequenze assolutamente costanti della radiazione emessa dagli UV LED consentono una precisione massima nelle lavorazioni e il controllo totale su tutto il processo produttivo. I LED UV non hanno bisogno di scaldarsi per dare la giusta radiazione, hanno immediatamente il massimo di efficienza. E anche al momento dello spegnimento non occorre attendere il raffreddamento, con ovvio risparmio di energia. I LED non scaldano, non danno più gli effetti negativi della radiazione infrarossa con conseguente annullamento dei problemi di registro, di invecchiamento e di variazione dei valori di umidità del supporto stampato.
  • Più tecnologia con il 75% in meno di spazio

    Il sistema UV LED di PrintabLED ® occupa meno del 75% dello spazio rispetto ai sistemi tradizionali; permette ai produttori di macchine di progettarle più piccole a parità di potenza e più efficienti. La lunga esperienza del team PrintabLED ® nella progettazione di macchine evolute, permette di elaborare e realizzare progetti per macchinari innovativi, con prestazioni e risparmi maggiori. Il nostro ufficio tecnico è pronto già da ora per iniziare a pensare al vostro prossimo progetto.
  • Sicurezza e ambiente: niente ozono e consumi bassissimi

    Niente più ozono, alte temperature e alta tensione. Il sistema PrintabLED ® elimina tutti i pericoli e la manutenzione ordinaria legati alle lampade tradizionali. Particolarmente il nostro impianto opera a temperature interna al di sotto dei 70° non a 900° C come i vecchi forni UV, inoltre il sistema diminuisce le emissioni di CO2 grazie a un risparmio energetico oltre l’80% rispetto ai vecchi sistemi e del 30% rispetto ai sistemi led oggi sul mercato. PrintabLED ® aumenta la vostra redditività con ulteriori vantaggi ambientali e di sicurezza.

  • Sistema di raffreddamento brevettato: diminuzione degli scarti garantita

    Il sistema di raffreddamento brevettato PrintabLED ® elimina qualsiasi problema legato al danneggiamento del materiale stampato quali invecchiamento e variazioni di umidità, permettendo alle lampade di operare a massima potenza con un innalzamento di temperatura della superficie stampata inferiore a 1° C risultato eccezionale anche a confronto con altri sistemi led. Questo porta a una notevole diminuzione degli scarti sulle stampe di supporti in materiali plastici quali PP, PE, PET e BOPP e altri materiali termosensibili. 

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